As empresas que atuam na produção de peças, equipamentos, embalagens e diversos outros produtos contam com máquinas específicas que auxiliam os profissionais na realização desses diversos trabalhos. Dentro de uma fábrica, há os maquinários que são utilizados diariamente e também as máquinas que possuem funções específicas e, por isso, o seu uso não é tão frequente. Mas, mesmo com pouca utilização, a manutenção preditiva nesses equipamentos é fundamental.

Somente com um acompanhamento detalhado dessas máquinas é que os profissionais responsáveis pela manutenção conseguirão aplicar os ajustes necessários, garantindo a segurança de todos no ambiente de trabalho e também a produtividade da operação.

Apesar de importante, a manutenção preditiva nem sempre é aplicada em máquinas de pouca utilização. Há uma ideia de que esses maquinários, por não serem usados diariamente, não precisam passar por avaliações, pois eles não têm o desgaste do uso. No entanto, vale ressaltar que mesmo paradas, as máquinas podem apresentar problemas que só a manutenção preditiva pode identificar. Do contrário, a empresa coloca sua produção em risco confiando somente na manutenção corretiva.

A seguir, vamos mostrar em detalhes a importância da manutenção preditiva em máquinas com baixa prioridade e nível de uso. Confira!

Saiba quais são as máquinas de pouca utilização

Como mencionado no início, as empresas de diferentes segmentos e portes que atuam com a produção direta utilizam todos os dias maquinários que ajudam os colaboradores nas demandas e,  muitas vezes, essas máquinas são capazes de produzirem sozinhas uma série de itens.

Apesar de serem essenciais, há máquinas que não são utilizadas todos os dias. Por exemplo, em uma indústria há maquinários que foram desenvolvidos para cortar um determinado tipo de produto, que não é produzido diariamente na fábrica. Somente quando há demandas específicas desse item é que a máquina funciona. A frequência de uso do equipamento pode variar bastante de empresa para empresa, podendo ter um espaço de dias, semanas e até meses.

Por conta dessa baixa prioridade e nível de uso, nem sempre essas máquinas passam pelo processo de manutenção. Mas, é fundamental que os supervisores industriais saibam que mesmo com pouco uso, todos os maquinários da operação precisam estar 100% aptos para serem utilizados quando necessário.

Essa é uma questão de segurança para todos os envolvidos, além de garantir que a produção não seja interrompida por problemas causados pela falta de manutenção preditiva, do contrário a companhia dependerá na manutenção corretiva, que em boa parte dos casos é mais demorada e com um custo superior.

Insira as máquinas de baixa prioridade no seu plano de manutenção preditiva

Todas as companhias têm um plano de manutenção dos equipamentos, ou melhor, todas deveriam ter esse recurso, pois ele é fundamental para garantir a produtividade e segurança da operação. Por isso, os supervisores devem incluir nesse planejamento as máquinas de baixa produtividade.

Dependendo da situação de cada empresa, esse tipo de maquinário pode ter uma frequência menor de manutenção preditiva se comparado aos maquinários que são utilizados diariamente na produção. Geralmente, as empresas responsáveis pela realização desse serviço estipulam um período ideal para que os equipamentos sejam revisados e passem pelos processos adequados de manutenção.

Veja qual é a melhor opção para a sua empresa: manutenção corretiva ou preditiva?

Para cada empresa e para cada momento, um tipo de manutenção pode ser mais interessante e assertiva. Para identificar qual a melhor opção, é fundamental contar com o suporte de empresas especializadas nesse serviço, pois elas possuem profissionais qualificados para identificar, corrigir e acompanhar todo o desempenho das máquinas.

De uma forma geral, a manutenção preditiva representa um método que pode ajudar a sua empresa a ser ainda mais produtiva, competitiva e atuante no mercado. Para isso, é realizado um trabalho de inspeção e prevenção para antecipar e corrigir possíveis falhas antes que elas se transformem em problemas graves, podendo até comprometer a produção. A manutenção preditiva oferece um acompanhamento contínuo que irá garantir o bom funcionamento da sua máquina de baixa prioridade.

Já a manutenção corretiva tem a função de restaurar um determinado item da máquina de baixa utilização quando ele apresenta uma falha. Mesmo sendo importante em alguns momentos, esse tipo de manutenção pode colocar em risco a sua produtividade. Por exemplo, se o maquinário tiver que ser utilizado de forma rápida para a entrega de um pedido específico e apresentar uma falha em uma das peças, a companhia terá que recorrer a manutenção corretiva, que irá avaliar o problema e traçar a melhor estratégia para solucioná-lo.

Mas, vale ressaltar que dependendo do caso esse trabalho pode demorar um pouco mais, comprometendo a efetividade da operação. Por isso, a manutenção preditiva é a mais indicada mesmo em máquinas de pouca utilização, pois ela minimiza esse tipo de falha e, ainda, oferece uma excelente relação custo-benefício.

Mostramos no artigo de hoje que todo equipamento necessita de cuidados para estar em pleno funcionamento sempre que for acionado. Planejar e ter pessoal capacitado para realizar a manutenção é essencial. Para continuar ampliando os seus conhecimentos sobre o assunto, clique aqui e conheça os materiais educativos produzidos pela equipe da MMTec.

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