Conheça as semelhanças entre manutenção preditiva e prescritiva.

Conheça as semelhanças entre manutenção preditiva e prescritiva.

Apesar de pontos semelhantes, manutenção preditiva e prescritiva possuem abordagens distintas para o cuidado com os ativos industriais.  

Ambas agem de modo proativo, ou seja, antes que a máquina apresente problemas e sua produção seja interrompida para consertos que, por não serem previstos, costumam ser mais demorados e caros. 

Siga na leitura e descubra semelhanças, benefícios e outras informações relevantes que os especialistas da MMtec prepararam para você! 

Entenda melhor a manutenção prescritiva e a preditiva 

Também conhecida como RxM, essa metodologia é mais do que uma manutenção proativa que usa Inteligência Artificial (IA) manutenção preditiva com inteligência artificial (IA).  

Essa abordagem exige um sistema cognitivo que possa compreender informações imprevisíveis, por meio do uso de Big Data, IA e aprendizado de máquina (machine learning), exigindo uma infraestrutura de TI mais robusta – e cara. 

Já a preditiva é uma abordagem estratégica na gestão de ativos e manutenção industrial, baseando-se na monitorização contínua de equipamentos para prever falhas antes que ocorram.  

Em outras palavras, ao invés de adotar uma ação reativa (manutenção corretiva) ou seguir um cronograma fixo (manutenção preventiva), manutenção preditiva e prescritiva utilizam dados atualizados 

Só que diferente da RxM, o cuidado preditivo adota sensores e técnicas de análise para identificar padrões e comportamentos anômalos nos equipamentos. 

Semelhanças entre manutenção preditiva e prescritiva 

Embora haja diferenças entre manutenção preditiva e prescritiva, ambas compartilham semelhanças significativas em seus objetivos e benefícios. Aqui estão algumas delas: 

Prevenção de falhas 

Os dois métodos visam prevenir falhas ao monitorar continuamente o estado dos equipamentos, identificando padrões e comportamentos anormais que possam indicar problemas iminentes. 

Minimização de tempo de inatividade 

Manutenção preditiva e prescritiva têm como objetivo minimizar o tempo de inatividade não planejado, permitindo intervenções proativas antes que ocorram falhas críticas. 

Assim, é possível garantir a continuidade operacional, sempre com qualidade e cumprindo os prazos combinados nas negociações com os clientes. 

Manutenção preditiva e prescritiva otimizam custos 

Os dois casos geram economia por conta de fatores como maior conservação dos ativos, menor tempo de parada para consertos, compra de peças de reposição planejada, etc.  

Também colaboram com a redução de custos, a melhor utilização de mão de obra e materiais, direcionando-os apenas para onde são realmente necessários. 

Afinal, ao focar nos equipamentos que realmente precisam de manutenção, a empresa pode otimizar seus recursos, evitando intervenções desnecessárias em equipamentos que ainda estão em bom estado. 

Uso de tecnologia avançada 

O uso de tecnologia avançada, como IA, sensores e sistemas de monitoramento remoto permitem coletar e processar informações sobre o estado dos equipamentos. 

Tendo semelhanças, manutenção preditiva e prescritiva garantem benefícios significativos. 

Maior vida útil dos equipamentos 

A capacidade de antecipar problemas permite realizar intervenções de manutenção no momento certo, prolongando a vida útil dos ativos e evitando substituições prematuras. 

Mais segurança 

Ao identificar potenciais falhas de segurança antecipadamente, manutenção preditiva e prescritiva contribuem para a criação de ambientes de trabalho mais seguros. 

Aumento da eficiência operacional 

Evitar falhas inesperadas e realizar manutenção no momento certo garante que os equipamentos estejam em pleno funcionamento quando necessário. 

Quando escolher entre manutenção preditiva e prescritiva? 

Manutenção preditiva e prescritiva oferecem vantagens financeiras e também contribuem para a confiabilidade operacional e a segurança no local de trabalho. 

Além disso, colaboram para elevar a satisfação do cliente, que recebe produtos de qualidade e sem atrasos na entrega. Por tudo isso, proporcionam uma gestão mais eficiente e inteligente dos ativos industriais. 

Mas ainda que as duas sejam estratégias valiosas, é preciso considerar alguns aspectos: 

Manutenção preditiva e prescritiva: qual é mais simples na implementação? 

Geralmente, a manutenção preditiva é mais fácil de implementar, exigindo menos complexidade na infraestrutura de dados e na integração de sistemas.  

Pode ser adotada com sucesso em uma variedade de ambientes sem a necessidade de investimentos substanciais em tecnologia. 

Valor de investimento 

Entre manutenção preditiva e prescritiva, a primeira requer um investimento inicial menor, o que pode ser um fator decisivo para empresas de desejam eficiência, sem extrapolar o orçamento. 

Flexibilidade e adaptabilidade 

A manutenção preditiva é frequentemente mais flexível e adaptável a uma variedade de equipamentos e ambientes.  

Isso acontece porque sua abordagem centrada na previsão de falhas pode ser aplicada eficazmente em diferentes setores industriais. 

Menor dependência de infraestrutura complexa 

Se sua empresa não possui sistemas avançados de TI ou não deseja investir recursos significativos em tecnologias mais sofisticadas, entre manutenção preditiva e prescritiva, a primeira é a mais indicada. 

O motivo é que a preventiva exige uma infraestrutura menos complexa em comparação com a outra opção. 

Intervenção humana mais controlada 

Em alguns casos, a manutenção preditiva permite um controle mais direto por parte da equipe de manutenção e dos operadores das máquinas.  

Esse é um importante diferencial em situações em que a intervenção humana é valorizada, especialmente em decisões críticas. 

Facilidade de adoção em equipamentos menos complexos 

Na dúvida entre manutenção preditiva e prescritiva, quando os ativos são mais simples? Fique com a manutenção proativa, que oferece subsídios suficientes para prever falhas em todo tipo de máquina. 

 Agora que você entendeu as semelhanças entre a manutenção prescritiva e a preditiva, te convidamos a ler mais dois artigos do Blog da MMtec: 

  1. Impacto da tecnologia 5G na manutenção industrial 
  1. Impacto do metaverso na manutenção preditiva 
Por que a gestão de manutenção industrial é importante?

Por que a gestão de manutenção industrial é importante?

A gestão de manutenção industrial é peça-chave para garantir o funcionamento ininterrupto dos maquinários e, por consequência, o sucesso sustentável das operações. 

Esse cuidado é essencial na indústria moderna, cujo ecossistema dinâmico exige o máximo de eficiência e de excelência operacional 

Por isso, este artigo destaca a influência direta de um bom gerenciamento de manutenção nos resultados financeiros, na segurança dos trabalhadores e na longevidade das máquinas. 

Motivos para investir na gestão de manutenção industrial de qualidade 

Uma planta industrial possui diversos ativos, sendo imprescindível mantê-los em pleno funcionamento, pelo maior tempo possível.  

Assim, quando implementado corretamente, um programa de manutenção de ativos industriais fornece vários benefícios para sua operação. Entre eles: 

Maior eficiência operacional 

Adotar uma abordagem proativa no trabalho de manutenção evita que o maquinário passe apenas por reparos de emergência 

Afinal, quando a gestão de manutenção industrial é eficiente, fornece à equipe visibilidade completa sobre toda uma operação.  

Isso não só economiza tempo, mas torna muito mais fácil identificar problemas rapidamente e fazer as melhorias necessárias. Sem contar que esse gerenciamento eficiente também otimiza a rotina no setor de Compras.  

Uma boa gestão de manutenção industrial reduz tempo de inatividade 

Inspeções e reparos programados evitam que equipamentos quebrem e fiquem sem uso durante períodos longos. Seja por complicar o reparo, seja por falta de peças em estoque. 

Segurança melhorada 

Outra vantagem da gestão de manutenção industrial bem executada é que ela mantém os equipamentos devidamente conservados e ajuda a garantir a segurança do operador.  

Nesse sentido, a sinergia entre manutenção e compras garante as peças e outros componentes necessários para fazer ajustes no tempo certo. O que proporciona maior segurança para os colaboradores e também para o meio ambiente. 

Decisões assertivas 

Escolhas erradas podem levar a falhas e incidentes de segurança. Contudo, quando a gestão de manutenção industrial é executada por profissionais capacitados e adotando estratégias eficientes, há informações confiáveis de cada ativo. 

Assim, as decisões são mais assertivas, ajudando a ampliar o ciclo de vida das máquinas e ter maior economia. 

Gestão de manutenção industrial mantém os custos sob controle 

Reparos inesperados e downtime podem custar tempo significativo. Começa pelo prejuízo com atrasos na produção e outras interrupções.  

Mas vai além, gerando gastos com horas extras, peças de reposição que precisam de taxa de urgência, etc. 

Já um planejamento que conte com a parceria do setor de Compras, otimiza os níveis de estoque. Assim, além de evitar gastos com aquisições emergenciais, também otimiza o espaço de armazenamento.  

Aumento na vida útil dos ativos 

Quando as máquinas são submetidas a manutenções regulares, sua durabilidade é ampliada, adiando a necessidade de investimentos significativos em substituições. 

Isso resulta em um ciclo de vida mais longo para os ativos da empresa, otimizando os recursos financeiros e proporcionando um retorno melhor sobre o investimento inicial. 

Dicas para um gerenciamento eficiente da manutenção industrial 

Como vimos, a gestão de manutenção industrial não deve ser subestimada, já que ela impacta diretamente na qualidade, custos e produtividade organizacional. 

Veja a seguir algumas dicas importantes para conseguir um gerenciamento que leve a bons resultados. 

 Elabore um plano de manutenção 

Antes de qualquer intervenção, é essencial desenvolver um plano de manutenção estratégico.  

Isso inclui a identificação de toda planta industrial, definição de prioridades e de áreas críticas, criação de cronogramas de manutenção e a alocação eficiente de recursos. 

Gestão de manutenção industrial pede equipe treinada 

Investir na capacitação da equipe de manutenção é tão importante quanto investir em tecnologia. Uma equipe bem treinada compreende a importância dos cuidados regulares com cada ativo e executa suas tarefas de forma mais eficiente. 

Faça auditorias regulares 

Realizar auditorias regulares nas práticas de manutenção ajuda a identificar lacunas e oportunidades de melhoria, bem como garante o cumprimento das normas vigentes. 

Assim, contribui para a evolução contínua do processo de gestão de manutenção industrial. 

Valorize o feedback de quem está na linha de frente 

Estabeleça um sistema de feedback contínuo, ouvindo os operadores das máquinas e outros colaboradores que participam do dia a dia da produção.  

Você vai se surpreender com a quantidade de informações valiosas sobre o desempenho e a confiabilidade dos equipamentos e poderá realizar ajustes proativos. 

Aposte na manutenção preditiva 

Para uma gestão de manutenção industrial eficiente, conte com cuidados preditivos que permitem agendar intervenções no momento ideal, otimizando a eficiência operacional. 

 Além disso, esse tipo de manutenção maximiza o retorno sobre o investimento e contribui para um ambiente de trabalho mais seguro.  

Sua gestão de manutenção industrial muito mais eficiente com a MMtec 

Contar com bons parceiros em manutenção é um componente vital para um gerenciamento que gere os melhores resultados.  

Afinal, especialistas externos com grande conhecimento e experiência prática, proporcionam acesso a métodos avançados e uma rede de suporte que complementa as operações internas.  

A MMtec é especialista em manutenção de ativos industriais, colaborando para maior produtividade, economia e segurança no ambiente de trabalho.  

Reconhecemos que a gestão de manutenção industrial não é apenas uma necessidade operacional, mas um dos pilares fundamentais para o sucesso sustentável de sua empresa e nosso time de especialistas está aqui para te ajudar com esse gerenciamento. 

Então, conte com a MMtec para adotar práticas de manutenção eficientes, preparando seus negócios para os desafios do presente e assegurando uma base sólida para o futuro.

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