A magnetoscopia, também conhecida por análise de trincas, é umas das modalidades aplicadas dentro dos processos de manutenção preditiva, apresentando diversas aplicações e muitos benefícios.
Conheça melhor a técnica e o que ela pode fazer pelo maquinário de sua empresa com a leitura dos tópicos a seguir.
Como a magnetoscopia funciona?
O processo começa com uma equipe de técnicos especializados executando uma corrente magnética através do componente. Quaisquer rachaduras ou defeitos no material interromperão o fluxo de corrente e farão com que o magnetismo se espalhe a partir deles. Isso ajuda a identificar um “campo de vazamento de fluxo” no local do dano.
O segundo passo envolve espalhar partículas de metal sobre o componente. Se houver alguma falha na superfície ou perto dela, o campo de vazamento de fluxo puxará as partículas para o local danificado. Isso fornece uma indicação visível do tamanho aproximado e da forma da falha.
A magnetoscopia costuma ser aplicada em processos de manutenção de equipamentos industriais de setores como o petroquímico, automotivo, aeroespacial e estrutural – apenas para citar as principais.
Além disso, o teste de partículas magnéticas pode ser utilizado também para inspecionar estruturas submersas, como tubulações.
Aplicações da magnetoscopia na manutenção preditiva
A manutenção preditiva é uma estratégia de manutenção que ajuda a verificar a condição do equipamento, a prever possíveis paradas e a determinar as operações de manutenção que devem ser feitas para evitar quebras.
A manutenção preditiva pode ser considerada como parte da estratégia de manutenção preventiva. De fato, a manutenção preditiva fornece uma informação muito importante sobre o equipamento, que ajuda a sua empresa a determinar o momento certo e o tipo correto de manutenção.
Estas duas estratégias apoiam-se mutuamente, visando aumentar proativamente a confiabilidade do equipamento e sua vida útil.
Então, exatamente como funciona o teste de partículas magnéticas dentro de um processo de manutenção preditiva?
O conceito é relativamente simples: qualquer objeto de metal magnetizado será cercado por um campo magnético invisível. Se houver um defeito – como uma rachadura ou furo no objeto de metal – o defeito causará uma interrupção no campo magnético.
A magnetoscopia permite verificar facilmente essa interrupção e, assim, identificar o defeito.
Benefícios da magnetoscopia
Existem vários benefícios desta técnica, quando comparada a outros métodos:
- É altamente portátil;
- A relação custo-benefício é muito positiva;
- Dispensa uma operação de pré-limpeza rigorosa;
- É uma das melhores opções para detectar rachaduras superficiais finas e rasas;
- Funciona através de revestimentos finos;
- Oferece poucas limitações em relação ao tamanho / formato das amostras de teste.
A magnetoscopia é uma das técnicas de teste não destrutivas mais comuns utilizadas por muitas indústrias em seus processos de manutenção.
Relativamente rápida e fácil, a técnica demanda pouca ou nenhuma preparação de superfície a ser inspecionada.
Mas é importante ressaltar que esta técnica só pode ser usada em objetos feitos de materiais ferromagnéticos – o que não inclui certos metais como alumínio ou cobre.
Como você pode ver, a magnetoscopia é uma opção para garantir mais qualidade e vida útil para seus equipamentos. Mas é preciso ser realizada por equipe capacitada para que os resultados sejam os desejados.
