A análise de falhas na manutenção preditiva é algo comum na rotina de indústrias dos mais diversos setores e portes.
Afinal, ela desempenha um papel crucial na identificação das causas fundamentais de problemas e na implementação de ações corretivas adequadas.
Neste artigo, exploraremos o que é a análise de falhas na manutenção preditiva. Bem como os benefícios que ela traz para a indústria, mostrando como implementá-la de forma eficiente em sua empresa.
O que é a análise de falhas?
A análise de falhas é uma metodologia que visa investigar e entender as razões pelas quais ocorrem falhas nos equipamentos industriais.
Assim, envolve um processo de investigação detalhada que busca identificar as causas raiz dos problemas, em vez de apenas tratar os sintomas.
Essa avaliação não só evita futuras falhas de ativos e produtos, mas também protege contra riscos potencialmente perigosos para as pessoas e o meio ambiente.
Sem contar que essa metodologia proporciona uma visão abrangente, que ajuda a evitar a repetição de problemas no futuro.
Benefícios da análise de falhas na manutenção preditiva
O processo de análise de falhas oferece uma série de benefícios, incluindo resultados financeiros, legais e relacionados à segurança:
Redução de custos e tempo de parada
Ao identificar as causas raiz das falhas, a análise de falhas na manutenção preditiva permite a implementação de ações corretivas eficazes e direcionadas.
Dessa forma, proporciona uma redução significativa de custos de manutenção e tempo de parada não planejado, já que os problemas são tratados de forma proativa, evitando repetições.
Aumento da confiabilidade e disponibilidade de equipamentos
A análise de falhas possibilita a melhoria da confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos, uma vez que as causas fundamentais de problemas são eliminadas. Isso resulta em operações mais estáveis e processos produtivos contínuos.
Melhoria da segurança
Ao identificar e corrigir problemas potencialmente perigosos, a análise de falhas na manutenção preditiva contribui para um ambiente de trabalho mais seguro. Ou seja, reduz os riscos de acidentes e danos aos colaboradores e ao maquinário.
Conhecimento sobre a causa raiz da falha
Entender a causa raiz é parte fundamental do processo de análise de falhas. Pois isso envolve a coleta de dados para verificar se a falha ocorreu devido a defeito de fabricação ou material ou mau uso.
Uma vez que a causa da falha tenha sido determinada, ações corretivas podem ser tomadas para evitar a recorrência do problema.
Melhoria em produtos e processos futuros
Os processos de fabricação e os projetos de produtos podem ser melhorados devido à compreensão do modo de falha.
Então, a análise de falhas na manutenção preditiva não apenas evita que o problema aconteça novamente, mas também protege contra ações legais e preserva a reputação de sua empresa.
Como implementar a análise de falhas na manutenção preditiva de forma eficiente
Contar com uma política eficaz de manutenção é uma das melhores formas de proteger seus ativos, garantindo também que as operações não sofram com paradas não programadas ou questões que afetem a qualidade de seus produtos.
Para isso, é preciso que seu time de manutenção siga algumas etapas, como:
Coleta de dados adequada
A coleta de dados é o primeiro passo para a análise de falhas. É essencial registrar informações detalhadas sobre o histórico de manutenção, condições de operação, sintomas de falhas e quaisquer outros dados relevantes.
Equipe qualificada
Contar com uma equipe experiente e qualificada é fundamental para uma análise de falhas na manutenção preditiva ser bem-sucedida.
Dessa forma, especialistas de sua própria equipe ou como recurso terceirizado, podem conduzir investigações aprofundadas e precisas.
Ferramentas e tecnologias avançadas
O uso de ferramentas e tecnologias avançadas, como análise de vibração, termografia, análise de óleo, entre outras, fornecem informações cruciais para a análise de falhas, permitindo a detecção precoce de problemas.
Conte com um suporte especializado em análise de falhas na manutenção industrial
Para otimizar ainda mais a manutenção preditiva e a análise de falhas, é essencial contar com um parceiro que possua profunda expertise em manutenção industrial, como a MMtec.
Com uma equipe qualificada e a utilização de tecnologias de ponta, temos soluções personalizadas para maximizar a confiabilidade, eficiência e disponibilidade dos equipamentos industriais.
Ao contar com a MMtec, sua organização tem acesso a serviços especializados que ajudam a implementar a análise de falhas de forma eficaz e aprimorar seus processos de manutenção preditiva.