A manutenibilidade é importante aliada dos gestores no planejamento da manutenção de máquinas.
Afinal, a manutenção da planta industrial é uma excelente forma de garantir altos índices de eficiência dos maquinários.
Também conhecido como mantenabilidade, o processo é definido pela NBR 5462.
Segundo essa norma, a capacidade de manter ou recolocar um item em condições de executar suas funções, sob situações e procedimentos previamente determinados, é chamada de manutenibilidade.
Vamos conhecer melhor esse conceito e entender sua relação com a manutenção de equipamentos? Para isso, siga na leitura!
Relação entre manutenibilidade e manutenção industrial
A manutenibilidade está ligada à facilidade de executar a manutenção em uma máquina ou sistema. Quanto maior o grau de dificuldade da manutenção industrial, menor o nível de manutenibilidade – e vice-versa.
Trata-se de um conceito que contempla a manutenção corretiva, manutenção preditiva e preventiva, identificando qual desses métodos é o mais adequado em cada situação. Sempre visando o melhoramento contínuo da manutenção.
Sua aplicação pode ser dividida em 6 etapas:
- Procedimento: aqui é a fase de planejar o que será executado e qual o método mais apropriado;
- Informação: a equipe é informada sobre o serviço que será executado e se prepara para a prática;
- Antecipação: com a análise de cada item, é possível antecipar eventuais problemas e buscar as soluções;
- Desenvolvimento: momento marcado pela execução do serviço de manutenção;
- Treinamento: para evolução contínua do trabalho de manutenção industrial, novas habilidades da equipe devem ser desenvolvidas continuamente;
- Repetição: uma vez que essas etapas fazem parte de um ciclo constante, devem ser repetidas continuamente.
Como podemos observar, a manutenibilidade colabora para a melhoria contínua da manutenção de plantas industriais. Mas também pode ser usada como indicador de resultados.
Afinal, ela permite estabelecer a probabilidade de uma máquina ser reparada com eficiência. Sempre considerando condições e tempo determinados.
A manutenção, por sua vez, age para devolver a plena capacidade operacional do ativo. Ou seja, uma complementa a outra.
Benefícios de investir em manutenibilidade
O indicador de manutenibilidade mostra quais processos de manutenção são mais complexos ou mais simples de serem executados.
Assim, facilita a elaboração do plano de manutenção, gerando muitos benefícios. Entre os principais podemos citar:
- Redução de tempo de parada, já que esse modelo permite atuar antes que grandes estragos ocorram e há um planejamento prévio da manutenção – seja corretiva, preventiva ou preditiva;
- Aprimoramento de processos, que são repetidos e passam por aperfeiçoamento constantes para serem mais eficiente e lucrativos;
- Maior produtividade, graças ao pleno funcionamento dos ativos. Além do mais, eleva-se a qualidade do produto final;
- Aumento da vida útil dos ativos, mediante cuidados preditivos;
- Redução de custos, já que as máquinas ficam estáveis e disponíveis por mais tempo e inspeções/reparos são mais rápidos.
Papel da manutenção preditiva na mantenabilidade
Vale lembrar que a manutenção preditiva pode colaborar para maior índice de manutenibilidade.
Isso acontece porque permite acompanhar cada máquina e usar dados seguros para corrigir eventuais falhas antes que se transformem em graves problemas.
O conceito da manutenção preditiva, aliás, está em consonância com o de mantenabilidade, que estabelece o melhor momento de realizar o reparo. Sempre levando em consideração riscos e custos.
Dessa forma, a gestão de manutenibilidade avalia basicamente 3 pontos no equipamento:
- Tempo de funcionamento seguro: estima o tempo que o ativo permanecerá funcional, já levando em conta frequência de uso e atividade;
- Disponibilidade: estabelece o percentual de disponibilidade de um equipamento ao longo de um determinado período;
- Manutenibilidade: verifica as possibilidades da máquina ser reparada em um determinado tempo e conforme condições prévias.
A manutenibilidade exige uma gestão de manutenção eficiente
Colocar em prática a manutenibilidade pode envolver cálculos complexos. Mas alguns detalhes mais simples também colaboram para elevar a manutenibilidade.
Um layout que facilite o acesso à máquina e o uso de EPIs para proteção dos colaboradores, por exemplo. Ter um bom estoque com peças sobressalentes de uso constante e as ferramentas adequadas também ajuda muito.
Outra ajuda muito bem-vinda é a terceirização dos serviços de manutenção – uma saída de excelente custo-benefício.
Afinal, contar com a parceria de uma empresa experiente ajuda a manter a planta industrial produtiva e eficiente.
Também reduz tempo de inatividade, amplia a projeção produtiva e a economia, bem como garante maior segurança aos colaboradores.
A MMtec é especialista em manutenção industrial, executando serviços com a qualidade que seus negócios precisam.
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